제조업체
2026년 4월 13일
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Mannlee의 모든 유리 시스템은 정밀성에서 시작됩니다. 원자재 선정부터 최종 조립까지, Mannlee의 효율적인 생산 공정은 각 프로젝트에 일관된 품질, 구조적 무결성, 그리고 장기적인 성능을 보장합니다.
주요 인증 표준을 따르세요
엄격한 치수 공차
모서리 및 표면 마감 품질
열 및 충격 테스트
결함 없는 시각 검사
잘 통제된 생산 공정은 고성능 유리 시스템의 기초입니다.
Mannlee에서는 정밀성을 기반으로 한 작업 흐름을 통해 당사가 생산하는 모든 패널에서 일관된 품질, 구조적 무결성, 안전성을 보장합니다.
원자재부터 최종 검사까지, 우리는 국제 표준과 고객 기대에 부응하는 신뢰할 수 있고 프로젝트에 바로 적용 가능한 유리 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
우리는 엄격한 품질 및 환경 기준을 충족하는 장기적이고 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 테스트를 거친 유리, 알루미늄 프로파일, 하드웨어를 포함한 모든 원자재를 공급받습니다.
당사의 공급업체 평가 시스템은 투명성, 지속 가능성, 규정 준수를 보장하여 모든 프로젝트에서 일관된 자재 품질과 안정적인 공급을 유지할 수 있도록 해줍니다.
유리판은 각 프로젝트의 사양에 맞게 CNC 제어 기계를 사용하여 정밀하게 절단됩니다.
우리는 안전성, 깔끔한 라인, 세련된 외관을 보장하기 위해 모서리 연마, 광택 처리 또는 베벨링을 수행합니다.
모든 패널은 응력점을 방지하고 강화, 적층 또는 직접 조립을 준비하기 위해 주의 깊게 다루어 성능과 미학을 모두 보장합니다.
알루미늄과 스테인리스 스틸 프로파일은 구조 및 설계 사양에 맞게 높은 정밀도로 절단, 펀칭 및 가공됩니다.
우리는 내구성과 시각적 매력을 강화하기 위해 분말 코팅, 양극 산화 처리 또는 브러싱과 같은 표면 처리를 적용합니다.
각 프레임 구성품은 적절한 핏, 내식성, 다양한 환경에서의 장기적 안정성을 보장하기 위해 품질 검사를 거칩니다.
브래킷, 패스너, 커넥터, 잠금 장치 등 모든 하드웨어 구성 요소는 각 시스템 설계에 따라 신중하게 선택되어 준비됩니다.
조립 과정에서 원활한 통합을 보장하기 위해 호환성 검사를 수행합니다.
모든 부분을 미리 분류하고 검증함으로써 현장 오류를 줄이고, 설치 속도를 높이며, 전체 시스템의 장기적인 성능과 안전성을 보장합니다.
유리 패널, 프레임, 하드웨어는 숙련된 기술자가 표준화된 절차를 사용하여 조립하여 정확성과 구조적 무결성을 보장합니다.
각 장치는 정렬되고, 고정되며, 안정성과 기능성을 위해 테스트됩니다.
당사의 정밀한 조립 공정은 현장 설치 시간을 최소화하고, 조정 필요성을 줄이며, 모든 시스템이 프로젝트에 원활하게 통합될 수 있도록 보장합니다.
각 제품은 최종 포장 전에 철저한 검사 및 테스트 과정을 거칩니다.
우리는 치수, 모서리 품질, 표면 선명도, 시스템 적합성을 점검하여 설계 및 안전 기준을 충족하는지 확인합니다.
필요한 경우 충격 저항성, 열 안정성, 하중 지지 성능 등의 추가 테스트를 실시하여 안정적으로 설치할 수 있는 일관되고 결함 없는 제품을 보장합니다.
모든 유리 시스템은 출고 전에 철저히 세척, 검사 및 보호됩니다.
우리는 먼지, 잔여물, 취급 흔적을 제거하여 완벽한 모습을 보장합니다.
각 제품은 모서리 보호대, 완충재, 투명 라벨이 부착된 수출용 자재로 포장되어 운송 중 손상을 방지하고 안전하고 설치 준비가 완료된 상태로 배송됩니다.
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