تشرح هذه الصفحة متطلبات التثبيت الكاملة لأنظمة الجدران الستارية، بما في ذلك تدابير السلامة ومعايير الجودة والإجراءات وإرشادات جدولة البناء.
على جميع العمال الالتزام بقواعد ملابس السلامة الخاصة بالموقع. يجب تثبيت الخوذات بإحكام، ويُمنع ارتداء الصنادل، ويجب ارتداء أحذية السلامة على السقالات. يُمنع ارتداء السراويل القصيرة. عند العمل على ارتفاعات تزيد عن مترين، يجب ارتداء حزام أمان وتثبيته فوق العامل.
قبل بدء العمل، يجب على جميع الموظفين الخضوع لتدريب مُنظّم للسلامة، يشمل التوثيق، وتسجيل الدخول، والسجلات المرئية. هناك ثلاثة مستويات من التثقيف في مجال السلامة مطلوبة: اللوائح القانونية، وإدارة السلامة الخاصة بالموقع، والتدريب الفني على الأدوار الوظيفية المختلفة.
يجب عقد اجتماعات السلامة يوميًا، وأسبوعيًا، وشهريًا. وتشمل هذه الاجتماعات جلسات إحاطة صباحية، ومراجعات أسبوعية، وملخصات شهرية. يجب تسجيل الحضور، وتقديم صور لكل اجتماع مع تقارير مكتوبة.
يجب أن تشمل عمليات التفتيش الدورية ثبات السقالات، وفتحات الجدران، والكابلات الكهربائية، ومخاطر الحرائق. يجب عدم ترك الأدوات بالقرب من المناطق غير الآمنة. يجب تعليق كابلات الطاقة، وتخزين المواد القابلة للاشتعال بشكل صحيح، ويجب أن تتوافق جميع المعدات مع معايير السلامة.
تُحدد خطة تنظيم البناء الشاملة توزيع القوى العاملة، واستخدام الآلات، وأساليب البناء، وشراء المواد، والجدول الزمني للمشروع. ويتم تنسيق هذه العناصر لضمان سلاسة التنفيذ، والحفاظ على مراقبة الجودة، والالتزام بمتطلبات الجدول الزمني من البداية إلى النهاية.
الرسومات الدقيقة والكاملة ضرورية لضمان دقة تركيب الجدران الستارية. يشمل ذلك رسومات التخطيط والعلامات، ومخططات تركيب الأجزاء المدمجة، ورسومات التصنيع، والتصورات المرئية، حيث تتم مراجعة كل منها والموافقة عليها قبل بدء التنفيذ في الموقع.
قبل التركيب، يجب إجراء عملية تسليم الموقع من قِبل ثلاثة أطراف، تشمل المقاول العام وفريق البناء وشركتنا. تُعاد مراجعة الأبعاد الهيكلية وفقًا للرسومات، وتُحدَّد الخطوط المرجعية - الأفقية والرأسية ومخطط النظام - لتوجيه التركيب الدقيق.
يمكن تركيب الأجزاء المدمجة مسبقًا أو إضافتها لاحقًا حسب نوع المشروع. في أعمال التجديد، يجب تنظيف الأسطح قبل التركيب. يتم قياس كل موقع والتأكد من دقته. يلزم تثبيت محكم، ويجب أن يتبع التركيب الرسومات الإنشائية لدعم تحمل الأحمال ومحاذاة النظام.
يجب تثبيت المراسي الكيميائية بعمق لا يقل عن 110 مم في حفرة نظيفة وجافة. يجب أن يكون الحفر بطيئًا وثابتًا - دون استخدام المطرقة. يجب أن تكون المراسي قائمة، ويُصحّح وضعها في حال ميلها. تتطلب تداخلات حديد التسليح فتحات بديلة. يُجرى فحص 100% للتحقق من قوة كل مرساة وموقعها.
يتم تثبيت الإطارات باستخدام علامات محورية دقيقة. يجب تثبيت البراغي ونقاط اللحام ومحاذاتها وحمايتها من التآكل. يجب ألا تتجاوز الانحرافات القطرية 3 مم. يجب تحديد مساحات النوافذ القابلة للتشغيل بوضوح. تُضاف طبقات مقاومة للحريق، ومواد مانعة للتسرب، وحشيات، وواقيات من الصواعق حسب الحاجة لضمان سلامة الهيكل ومتانته.
تُفرز الألواح مسبقًا وتُوضع في مواقعها المحددة قبل التركيب. تُنظف الأسطح جيدًا. يجب وضع شريط لاصق مزدوج الجوانب بدقة - بدون درزات أو ثغرات. تُثبت ألواح الضغط بإحكام، ويتم التحقق من اتجاه الزجاج، وتُتبع إجراءات التعامل معه لتجنب الخدوش أو الكسر أثناء التركيب.
تُنظَّف الأسطح، وتُدخَل قضبان الدعم على بُعد 4 مم أسفل المفصل. يُوضَع شريط لاصق لتنظيف الحواف. يُوضَع مانع التسرب ويُنعَّم لضمان مقاومة الماء وجودة الصورة. يجب أن يكون السطح النهائي مستويًا من الجانبين ومُنخفضًا قليلًا في المنتصف.
يُثبّت الشريط اللاصق ذو الوجهين بعمق 3 مم على الأطراف الداخلية. يُضاف مانع التسرب بسمك لا يقل عن 3 مم. تُثبّت الأغطية بعناية فائقة - يُمنع الطرق المباشر. تُضبط أبعاد مانع التسرب، ويُفحص المحاذاة النهائية والمظهر النهائي للتأكد من استقامته ونظافته وجودة التشطيب.
يجب ألا يتجاوز انحراف إطارات النوافذ 2 مم. يجب تركيب المفصلات والدعامات بشكل متماثل. يجب أن تكون البراغي من النوع الصحيح ومُحكمة تمامًا. تُحاذى المقابض حسب نوع النافذة، ويجب أن يكون التشغيل سلسًا وخاليًا من أي تسريبات أو اختلال في المحاذاة.
بعد التركيب، تُنظف جميع الألواح ومقاطع الألومنيوم بدون ماء. تُزال الملصقات والأغشية الواقية والمواد اللاصقة. يُنظّم موقع العمل وتُزال جميع الأنقاض، مما يُوفر بيئة آمنة ونظيفة وجاهزة للفحص والتسليم.
تم دمج الاستدامة في كل مرحلة من مراحل تركيب حائط الستارة لدينا.
نحن نستخدم مواد مانعة للتسرب منخفضة المركبات العضوية المتطايرة، ونعمل على تقليل النفايات في الموقع من خلال استخدام المواد بكفاءة، ونتبع ممارسات التخزين والتخلص المسؤولة بيئيًا.
من التعبئة والتغليف القابلة لإعادة التدوير إلى المعدات الموفرة للطاقة، يتم تدريب فرق التثبيت لدينا على تقليل التأثير البيئي - ودعم العملاء في تحقيق أهداف البناء الأخضر دون المساس بالسلامة أو الأداء.
تتبع شركة مانلي عملية شاملة، بما في ذلك إصدار الرسومات، وتركيب المواد، وتركيب الألواح، وتطبيق المادة المانعة للتسرب، والتفتيش النهائي لضمان الجودة.
تولي شركة مانلي الأولوية للسلامة من خلال بروتوكولات صارمة، بما في ذلك التدريب على السلامة، ومعدات الحماية، وعمليات تفتيش المخاطر طوال عملية البناء.
تستخدم شركة مانلي مواد الألمنيوم عالية الجودة وألواح الزجاج والمواد المانعة للتسرب المتقدمة لضمان المتانة والعزل والجماليات.
نعم، تقدم شركة Mannlee حلولاً مخصصة لجدران الستارة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك المعمارية المحددة، مما يضمن كل من الوظيفة ودقة التصميم.
يعتمد الجدول الزمني على نطاق المشروع، ولكن شركة مانلي تقدم جدولاً مفصلاً للبناء، مما يضمن الكفاءة والإنجاز في الوقت المناسب.
اكتشف أفضل مصنعي الزجاج المعماري في الولايات المتحدة الذين يقدمون منتجات عالية الأداء والزجاج الذكي والاستدامة والابتكار للبناء الحديث.
الزجاج المقوى والزجاج المعالج حرارياً هما نفس نوع زجاج الأمان، الذي يتم جعله أقوى عن طريق المعالجة الحرارية، مع وجود اختلافات بشكل رئيسي في التسمية والاستخدام الإقليمي.
يحدث الكسر التلقائي للزجاج عندما يتحطم الزجاج المقسى دون تأثير، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب شوائب كبريتيد النيكل أو الإجهاد الحراري أو تلف الحواف.
English English 
Arabic
German
Spanish
French
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Russian
Indonesian
